變壓吸附氮氣發(fā)生器保養(yǎng)廠家服務內容：維修國產、進口制氮機維修及保養(yǎng)；制氮機故障免費咨詢及排除；供應全國各廠家制氮機配件；碳分子篩現場更換添加及設備調試；增加碳分子篩壓緊裝置，*解決分子篩粉化問題；制氮機管道氣動閥的更換、清洗、閥門密封件的更換及檢測；PLC電腦控制系統(tǒng)編程及更換；除氧催化劑、除氫催化劑的現場更換及活化；純化設備自動加氫系統(tǒng)的設計及安裝；設備小氣量改造大氣量整臺現場改造。

產品廣泛應用于石油、鋼鐵、煤化工、氯堿化工、精細化工、生物化工、多晶硅、工業(yè)氣體、燃料乙醇、合成氨、甲醇合成、金屬冶煉、粉末冶金、食品、香精香料、電子、玻璃、醫(yī)藥中間體、航天、醫(yī)療、燃料電池、環(huán)保、汽車、新能源等行業(yè)領域。

長期經營各品牌變壓吸附制氮機的大維修保養(yǎng)，。且提供設備維修保養(yǎng)時的設備，技術和調試等工作。     

    我公司能*解決碳分子篩制氮機分子篩粉化、閥門漏氣、各元件故障現象。提供國內外優(yōu)質碳分子篩、氣動閥門、催化劑、干燥劑、分析儀等各種配件。

氮氣產量：     1～5000Nm3/h

氮氣純度：      95～99.9997%(V)

氮氣壓力：      0-0.8MPa(G)

氮氣露點：      -45～-75℃

 制氮機保養(yǎng)廠家

設備故障情況

1、純度不合格長時報警；

2、碳分子篩下沉，碳位報警；

3、空氣儲罐排污閥排出油污、大量水份；

4、吸附塔消聲器噴粉塵；

5、緩沖罐排污閥排出碳分子篩顆粒；

6、冷凍干燥機、吸附式干燥機故障。

設備易損件及使用壽命

1、過濾器濾芯，8000小時；

2、除油活性炭，8000小時；

3、氣動閥密封圈，300萬次或3年；

4、電磁閥，300萬次或3年；

5、氣體分析儀，正常3年。

一般情況下制氮機會存在一些問題如下：

1)、空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。

2)冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發(fā)現。

3)制氮機前部沒有配活性炭除油器.

4)制氮機消音器有大量黑色顆粒噴出。

5)有部分氣動閥損壞.

6)設備使用到現在沒有更換過空氣過濾器濾芯。

解決問題如下：

1)空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少后處理的負荷壓力。

2)備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩(wěn)定。制氮機保養(yǎng)廠家

3)空氣過濾器必須按照4000小時換一次的頻率來做。

4)活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長優(yōu)質碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。

5)制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只，以防后患。

制氮機維修施工我公司現場指導步驟分為：

1)準備工作貴公司負責現場施工，人員5人，各類工具一套，焊機，割機，相應管道諾干，我公司所購部件一套。

2)施工步驟：簡單清潔現場，斷氣斷電，兩人拆下吸附塔封頭，兩人拆下制氮機所有管道，清除吸附塔內廢料，需清理干凈，檢查氮氣設備吸附塔頂部和底部分流板是否損壞，損壞及時修理。所有管道要用壓縮空氣吹掃干凈，氣動閥門檢查密封圈受損情況，嚴重的需要更換氣動閥門?？諝馓幚聿糠诌^濾器更新，活性炭過濾器管道改造有1人同步施工。所有工作完成，安裝所有管道和閥門，通氣通電，將整個系統(tǒng)管道吹掃一次，開始碳分子篩裝料作業(yè)，具體有現場指導人員指導，裝料結束后啟動制氮機，一邊檢查各接口是否漏氣，一邊檢測氮氣純度和產能。

3)所有工程結束后，現場指導人員向貴公司負責人員介紹日常使用和注意事項。設備維修改造完畢后，貴公司嚴格按照注意事項操作，不然后問題又會重演，我公司承諾如下：

1)制氮機純度：98%

2)制氮機產能：200立方每小時

3)氮氣壓力：0-0.65mpa之間可調

4)碳分子篩使用壽命每年以5%的產能遞減(因為碳分子篩老化問題，不可避免)

5)進口碳分子篩使用壽命廠家建議5-8年，我公司建議5年更換一次。

6)所有配件我公司質保一年，正常消耗品除外，粉化碳分子篩4年，正常老化產能減低除外。

制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。所以在日常保養(yǎng)上也不可以忽視，我們該怎么保養(yǎng)制氮機呢？如下：

一、制氮機設備日常維護：

對制氮系統(tǒng)中的設備的維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、制氮主機的維護。空壓機的日常維護主要是：

1.要經常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；

2.冷干機的散熱器要經常清掃；

3.過濾器的排污口要經常檢查是否堵塞；

4.制氮機消音器的排氣口要經常檢查是否暢通。

5.制氮機所有的設備外觀均要保持清潔、干凈，經常用濕布或中性肥皂水擦洗。

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